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【综述】药物微粉化技术的13种方法-技术-资讯-中国
2020年7月2日 纳米药物则是指直接将原料药物加工成纳米粒，实质上是微粉化技术的发展。 药物微粉化后与常规药物相比颗粒小、表面反应活性高、活性中心多、催化效率高、吸附能力强，因此具有许多常规药物不具备的优点。2020年8月10日 制药原料微粉化技术，大体上可分为两类：一类是把大颗粒原料粉碎成微粉，如气流粉碎、高压均质等；另一类是把大颗粒原料先溶解成为药液，再利用喷雾干燥、冷冻干燥等技术制成微粉。孙永达：药品原料微粉化及检测技术的新时代 - 仪器
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微粉化改造助力药物“升级”，为患者带来更多新获益
2022年3月15日 微粉化技术是20世纪70年代以后为适应现代高新技术的发展而派生的一种物料加工新技术，已广泛应用于国民经济各个领域。 在制药行业，微粉化加工可减小药物粒径，在药物安全性、生物利用度等多个方面提升药物质量， 2020年7月2日 微粉化药物的制备方法. 1、气流粉碎法. 气流粉碎法是用高速气流来实现干式物料超微粉碎的方法。 原料经过粗粉碎、细粉碎后进入气流粉碎机进行超微粉碎。 利用高速的超 药物微粉化技术的13种方法概述 - 百家号
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食品加工中的微粉化：对微粉化食品材料的机械方法、物理 ...
2021年3月1日 摘要 微粉化是一种机械和高剪切操作，可将食品材料的颗粒缩小到微米范围。. 传统的微粉化技术用于制药行业，但近几十年来，各种研究揭示了其在食品行业的巨大潜力。. 探索微粉化领域的尖端进展，这是一项革命性工艺，正在改变从制药到化妆品的各个行业。 了解如何通过减小颗粒尺寸提高产品的有效性、生物可利用性和性能。微粉化的创新世界 NBCIG
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干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备-技
2022年10月22日 药物微粉化制备技术成为了干粉吸入剂制备工艺中的一项关键技术，主要包括：(1)气流粉碎技术；(2)喷雾干燥技术；(3)喷雾冷冻干燥技术；(4)超临界流体技术；(5)重结晶技术；(6)超声波沉积结晶法；(7)高重力控制 2011年1月17日 对一些难溶性的粉体药物物料，如果进行“微粉化”处理，其比表面积成倍的增加，活性高，吸附性能、表面电荷、表面粘着力均发生奇妙变化。 无疑对疗效时间的加快，生 制药工程工艺之窗 -粉体药物提高生物利用度的有效方法
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药物原料药市场微粉化：按技术、粒径、应用和最终用途分类 ...
2024年4月17日 活性药物成分 (API) 微粉化是製药业用来减小活性药物成分粒径的过程。 这个过程对于提高药物的生物有效性、溶解度、以及功效非常重要。 将原料药颗粒微型化至微米或 药物磨粉微粉技术. 朗华制药拥有种类齐全的微粉化设备，以及具有10多年从小试微粉开发到商业化生产经验的专业技术服务团队，为客户提供原料药微粉工艺和分析检测的技术支持、GMP 药物磨粉微粉技术
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制药工程工艺之窗 -中药微粉化的研究进展
2015年3月9日 中药微粉化 的研究进展 blueski推荐 [2015-3-9] 出处：中国药业第15卷第19期 作者：李梅 王有森 ... 中药丸、散剂在固体制剂中占有相当大的比重，传统的加工 技术不利于有效成分的充分吸收，一些外用散剂甚至会产生局部刺激作用。采用微粉化技术 ...中药超微粉 是指先进的 超微粉碎技术 与传统中药理论相结合，将中药材微粉化，该技术改善了中药的品质，提高了中药的利用率，推动了中药的标准化，是中药现代化的重要途径之一。 中药超微粉碎 直接将中药材的细胞壁打碎，由于中 超微粉 - 百度百科
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超微粉碎 / 粉碎 - 耐驰研磨分散
2024年5月11日 微粉化过程无铁和无污染 小批量代加工 使用我们的对撞气流磨 加入分散剂进行研磨 研磨筒可选塑料或陶瓷内衬 防爆设计 冷磨、热磨和超高温蒸汽磨 设备 锤式粉碎机 颚式破碎机 辊式破碎机 ...2022年10月22日 中国粉体网讯 吸入制剂是药物学、吸入动力学、颗粒动力学、流体力学、表面科学和吸入器设计加工等多种技术的结合，研发难度极大。药物在肺部的沉积率是影响药物疗效的关键因素。要做到精确分配剂量，通过吸入气流递送药物到肺部，其性能取决于药粉、处方和吸入装置等复杂因素。干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备-技术-资讯 ...
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郑州市生态环境局新郑分局拟作出关于《郑州枢纽郑州南站及 ...
16 小时之前 金刚石及金刚石微粉的精细化加工 新郑市薛店镇中德产业园 31-1 号楼 中南金尚环境工程有限公司 河南迈锐科新材料有限公司金刚石及金刚石微粉的精细化加工项目位于新郑市薛店镇中德产业园 31-1 号楼，项目建成后年加工金刚石及金刚石微粉 12000 万克拉 /a。2024年4月17日 推动原料药微粉化市场成长的关键因素包括对高活性药物成分 (HPAPI) 的需求不断增加、微粉化技术的技术进步以及对药物溶解度和生物有效性。 然而，雾化设备和相关技术的高成本、製造过程中颗粒尺寸均匀性和控制的高监管障碍以及雾化过程中材料损失的可能性阻碍了该 药物原料药市场微粉化：按技术、粒径、应用和最终用途分类 ...
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技术 一文了解国内外硅微粉高温球形化研究现状！
2019年2月21日 高纯硅微粉球形化 是一项跨学科的高难度工程，其技术关键是稳定连续的送粉系统、加热装置要求有稳定的温度场、易于调节的温度范围、不对硅微粉造成二次污染的清洁热源环境、粘稠的石英熔融雾滴的高效率冷却与回收。目前，世界上只有 ...2020年7月29日 微丸和片剂的包衣。目前，一般概念的包衣技术已经非常成熟，并已经应用于工业化生产。微粉包衣则是近20 年新出现的包衣技术，与一般的包衣技术相比，微粉包衣因为粒子小、比表面积大，要求包衣设备有更好的可控性、收得率，对包衣用 ...微粉包衣技术的发展及其在产品开发中的重要性——访浙江 ...
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【全景解析】硅微粉的性能、用途及深加工-专题-资讯-中国 ...
2021年2月7日 中国粉体网讯 硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2）经破碎、球磨（或振动、气流磨）、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。 （封面图；来源：中国粉体网） 1、硅微粉的性能 硅 ...微粉，是一种微米级的研磨材料，一般指尺寸小于63μm的磨粒。微粉在当今的生产生活中应用十分广泛， 在国民经济中有着极其重要的地位和作用：塑料工业中的添加剂，橡胶工业中的补强剂，以及在水泥、 陶瓷、 油墨、 墨粉、 石油工程等工业领域，均起着十分主要的作用。微粉（磨料）_百度百科
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干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备 _
2023年6月1日 干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备 来源：中国粉体网 青黎 中国粉体网讯 吸入制剂是药物学、吸入动力学、颗粒动力学、流体力学、表面科学和吸入器设计加工 等多种技术的结合，研发难度极大。药物在肺部 超微粉碎技术是近20年迅速发展起来的一项 高新技术 [1]，是指利用机器或者 流体动力 的途径将0.5~5mm的 物料 颗粒粉碎至 微米 甚至纳米级（5~25）的过程，一般的粉碎技术只能使物料粒径为45μm，而运用现代超微粉碎加工技术能将物 超微粉碎技术 - 百度百科
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巴斯夫水洗高岭土ASP 170 高度微粉化白度高易分散可塑 ...
巴斯夫水洗高岭土ASP 170 产品简介： 巴斯夫高岭土经过严格的水洗，浮选，微粉化加工，表面处理及改性等过程而得到。高岭土ASP 170的白度高，化学惰性强，粒径从0.3u到2u不等，易于分散在水性和溶剂性体系中，可作为功能性填充剂以及钛白粉的延展剂应用于涂料，油墨，胶粘剂，塑料，制药和 ...2022年6月22日 前言硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2）经破碎、球磨（或振动、气流磨）、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。 硅微粉的性能1硅微粉除了具备热膨硅微粉的性能、用途及深加工 - 知乎
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钢渣超微粉理化特性
2017年3月22日 微粉化加工分级利用思路，即通过钢渣超微粉化加工 和分级，实现不同组分含量和不同粒级钢渣的高效利 用。如高含钙组分用于烟气脱硫剂、水泥高效添加 剂，高含铁组分用于制备特种耐磨料、铁精矿粉等。为了实现钢渣超微粉化分级利用目标，首先要准确测2016年1月4日 2．3喷雾干燥和雾化造粒法 (7)聚乙烯蜡在薄膜、 异型材、管材、塑胶加工 喷雾干燥法是将溶液喷雾至热风中，使之快速干 行业中做润滑剂，能提高塑胶制品的韧性使表面光 燥的方法。这是一种适合工业化大规模生产的超微粉 滑、平整，提高成品率。聚乙烯蜡微粉的制备工艺的比较和选择 - 豆丁网
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钢渣微粉化加工建设项目_环境影响评价_建设项目环评报告表 ...
2022年9月26日 钢渣微粉化加工建设项目，关于梧州市永达钢铁有限公司在广西壮族自治区 - 梧州市由唐赴洋委托广西博环环境咨询服务有限公司的姓名:钟宁贵，职业资格证书管理号:2016035450350000003512450132，信用编号：BH022522编制的环境影响报告书2024年10月16日 巴斯夫高岭土经过严格的水洗，浮选，微粉化加工，表面处理及改性等过程而得到。高岭土ASP 200的白度高，化学惰性强，粒径从0.3u到2u不等，易于分散在水性和溶剂性体系中，可作为功能性填充剂以及钛白粉的延展剂应用于涂料，油墨，胶粘剂，塑料，制药和洗洁产品 高岭土ASP200 BASF水洗微粉化高岭土 - 百度爱采购
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最全的涂料消光知识 - 知乎
2022年10月19日 这些产品多数是进行了微粉化加工，使其在以蜡乳液为基础的涂料中，可以在较宽的浓度范围内使用。其分散性依据粒径和粒径分布的不同而变化。3.3、填料 通过使用特定的填料，我们可以明显地增加涂料的颜料体积浓度，并且可以影响到各个方面。二、微粉加工设备 微粉加工设备是实现微粉加工工艺的关键工具。随着科技的不断发展，各种先进的微粉加工设备层出不穷。下面列举了几种常见的微粉加工设备及其特点。 2.精细化：随着应用领域对微粉性能要求的提高，精细化加工成为发展趋势。微粉加工工艺及设备_百度文库
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药品原料微粉化及检测问题 - 3SPT LLC
原料微粉化是不容忽视的重要环节，不仅是量变，即粒度变小；而且会引发质变。 生产药品的原料，包括原料药、辅料、溶剂、包材，是制造各种制剂的基础材料。通常，原料药和辅料必须微粉化，达到预定剂型和工艺要求，才能制成安全、 2024年8月20日 硅微粉表面改性主要使用硅烷偶联剂，其通式为 R—SiX3，R 为有机疏水基，如乙烯基、环氧基、氨基、甲基丙烯酸酯、硫酸基，X 为能水解的烷氧基，如甲氧基、乙氧基及氯等。 影响改性效果的主要因素有：硅烷品种、用量及用法、处理时间、温度、pH 值等。硅微粉的生产工艺及深加工——汇精硅材料技术部
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德国BASF巴斯夫ASP400P 高度微粉水洗喷雾干燥珠
因此巴斯夫高岭土经过严格的水洗，浮选，微粉化加工，表面处理及改性等过程而得到。 产品的白度高，化学惰性强，粒径从0.3u到2u不等，易于分散在水性和溶剂性体系中，可作为功能性填充剂以及钛白粉的延展剂应用于涂料，油墨，胶 2009年6月16日 中药微粉化的优点及意义-3.4 调剂更方便中药材微粉化后，调剂工作更方便、快捷、卫生，提高了药材利用率，提高了工作效率。 ... 中药丸、散剂在固体制剂中占有相当大的比重，传统的加工 技术不利于有效成分的充分吸收，一些外用散剂甚至 ...中药微粉化的优点及意义 - 百度文库
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原料药微粉化，超微粉碎加工，粒径1--20微米可选，成品得 ...
原料药超微粉碎加工 公司拥有由教授及博士领导的原料药微纳米超微粉碎技术研究队伍，高校科研人才，加强与各国同行的合作与交流，关注国内外原料药超微粉碎技术发展动态，攻克了该领域的一系列技术难题，在SCI期刊发表研究成果，并获得了多项各级别的科技大奖。公司将超微粉体技术与中医药相结合，先后对2000多种中药材的特性和粒度性状进行了研究，经上万次的超微粉碎、细胞破壁（膜）试验，在国内外较早提出“中药细胞级超微粉碎、全成分入药、微粉化中药、中药细胞破壁饮片”的概念。粉碎代加工-济南达微机械有限公司
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欢迎选购CREAPURE®微粉化肌酸胶囊 MYPROTEIN™
2018年2月4日 Creapure® 一水肌酸胶囊（微粉化）是全球公认的纯度最高、品质最好的微粉化肌酸，由世界知名高档肌酸品牌厂商AlzChem 在德国制造。 一水肌酸（Creapure®）采用精心挑选的原料，进行精准的分析控制和多次测试，确保产品保持最高纯度，不含有害杂质和添加物如肌酐（CRN），双氰胺（DCD）双氢三嗪 ...2020年7月2日 纳米药物则是指直接将原料药物加工成纳米粒，实质上是微粉化 技术的发展。药物微粉化后与常规药物相比颗粒小、表面反应活性高、活性中心多、催化效率高、吸附能力强，因此具有许多常规药物不具备的优点。在介绍药物微粉的众多制备方法 ...【综述】药物微粉化技术的13种方法-技术-资讯-中国粉体网
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中药超微粉碎 - 百度百科
中药超微粉碎主要是指中药材的细胞级微粉碎，直接将中药材的细胞打碎。由于植物药、动物药的药效成分主要分布于细胞内与 细胞间质，以细胞内为主，因此将打破中药材细胞为目的粉碎作业称为中药的“细胞级微粉碎”；采用细胞级微粉碎方法所获得的中药微粉称为“细胞级中药微粉”；以 ...
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