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铜冶炼渣综合回收利用进展
2021年3月5日 介绍了我国铜冶炼渣综合回收利用现状，分析了铜渣的组成与冷却方式，综述了火法贫化、湿法浸出和浮选法从铜渣中回收利用铜，以及用磁选法和浸出法回收利用铁的工艺技术，分析了各种方法的优缺点，概括了铜渣中其它 2021年11月15日 1.1火法贫化. 火法贫化是回收铜渣中有价金属元素最简单、最直接的方法。 这种方法是以碳热还原为基础，将铜渣中的金属和部分铁富集在富铁合金中。 火法贫化常用的 铜渣综合回收利用研究进展-中国环境保护协会 - zhb.cn
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铜渣处理与综合利用
2017年10月19日 过重选、磁选或浮选等物理方法分离、富集、回收 有价元素。铜渣贫化多采用磨浮结合的选矿法，铜 回收率一般在90%以上，所得铜锍的品位大于20%，尾矿中铜含量一 2021年7月12日 摘要：铜火法冶炼炉渣选矿后回炉再炼，是炉渣资源综合利用的重要手段，提高了全厂铜回收率；炉渣缓冷作为炉渣选矿前的重要工序，其工艺技术方案对缓冷效果和选矿指标影响很大。铜冶炼炉渣缓冷工艺技术应用实践
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铜渣综合回收利用研究进展 - cip
2021年3月30日 本文分析和讨论了火法贫化、湿法浸出、选矿富集和联合工艺等手段回收铜渣中有价金属的原理、现状和优缺点，总结了铜渣作为硅酸盐无机材料的在建筑材料和功能材料中的应用，并对铜渣未来的金属回收与资源化利用发 2021年11月4日 1.1火法贫化. 火法贫化是回收铜渣中有价金属元素最简单、最直接的方法。 这种方法是以碳热还原为基础，将铜渣中的金属和部分铁富集在富铁合金中。 火法贫化常用的工 铜渣综合回收利用研究进展 - 北极星环保网
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高温铜渣余热回收技术研究进展
2023年8月21日 火法炼铜工艺是将硫化铜精矿经造锍熔炼、吹 炼、火法精炼、电解精炼等环节生成电解铜的过程。 高温铜渣主要指在造锍熔炼和吹炼工段产生的炉渣，2021年11月29日 通 过对铜渣的特性、来 源以及综合利用现状评述可知,采 用浮选法、火 法、湿 法、联合法或生物浸出法处理铜渣都存在一定的不足,减 量化应用也存在相应的问题。 最后指 铜渣资源化利用研究进展 - cgs.gov.cn
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国内铜炉渣选矿工艺流程设计的现状探讨 - 百度文库
铜炉渣若直接返回熔炼，则铜的综合回收率低、成本高。 炉渣选矿不仅最大程度利用资源，还可优化废渣的堆存环境。我国铜渣选矿的研究起步于60年代，目前，已建成投产的铜渣选矿厂有贵溪冶炼厂、大冶有色、方圆铜业、祥光铜业、山东恒邦、福建 ...2021年11月15日 与其他工艺相比，火法贫化回收铜渣中有价组分工艺简单、流程短、处理量大、贫化效果好，可以将物料直接添加进熔炼炉，多年来一直被用于炉渣贫化处理。但是火法处理温度需要升高到1200℃以上，能耗高，易产生烟气，会造成一定的环境污染。铜渣综合回收利用研究进展-中国环境保护协会 - zhb.cn
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再生铅回收工艺进展：富氧侧吹炉熔池强化熔炼工艺
2023年9月19日 第四代：自动拆解——富氧侧吹炉熔炼 再生铅回收工艺 发展历史及现状——工艺历史 非熔池熔炼火法熔炼工艺 传统火法熔炼工艺，主要包括了反射炉或转炉熔炼工艺和鼓风炉熔炼工艺。废旧铅酸蓄电池，人工拆解破碎 摘 要：铜冶炼厂广泛采用渣缓冷工艺回收炉渣中的铜，该工艺可以提高铜的回收率，增加企业的 经济效益。文章介绍了铜熔炼渣的缓冷工艺和主要设施，讨论了渣缓冷工艺存在的主要问题并提 出了解决措施，为铜熔炼渣缓冷工艺的生产管理提供参考。铜熔炼渣缓冷工艺管理及改进 - 百度文库
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氧气底吹炉连续炼铜新工艺_百度百科
氧气底吹炉连续炼铜新工艺流程图。其特征在于，利用氧气底吹炉熔炼高品位铜锍，再用底吹炉或中国开发的连续吹炼炉吹炼成粗铜。熔炼过程造高铁渣，炉渣经选矿选出 铜精矿 返回熔炼，且选出铁精矿出售,渣尾矿出售。 吹炼过程造钙渣，返回熔炼，烟气经净化后送去生产硫酸。2005年10月22日 炼铜工艺侧重于提高生产效率，渣中的残余 铜含量增加，回收这部分铜资源是现阶段处 理铜冶炼渣的主要目的。当然，渣中的大部 分贵金属是与铜共生的，回收铜的同时也能 回收大部分的贵金属。渣中的主要矿物为含 铁矿物（表%），铁的品位一般超过$.，远铜渣的处理与资源化
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浅谈铜冶炼炉渣选矿工艺的应用与发展_百度文库
第四，D冶炼厂采用“双闪”工艺，使用闪速炉开展 熔炼、吹炼工艺，炉渣来源于闪速熔炼的炉渣、闪速吹 炼产生铜渣。 采用粗磨、半自磨联合碎磨流程，应用半 自磨机（Φ5.80×5.80 m）、球磨机（Φ5.03×8.30 m）。2011年9月1日 研究了赞比亚谦比希铜冶炼厂转炉渣还原钴的还原冶炼工艺。研究了还原剂用量，熔炼温度和时间以及添加矿渣改良剂（CaO和TiO2）的影响。此外，通过X射线衍射，扫描电子显微镜和能量色散光谱对贫化的炉渣和含钴合金进行了表征。在确定的条件下，在转炉炉渣中回收了94.02％的Co，95.76％的Cu和 ...还原冶炼工艺从谦比希铜冶炼厂转炉渣中回收钴 - X-MOL ...
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铜渣综合回收利用研究进展 - 北极星环保网
2021年11月4日 Altundoǧan等采用硫酸铁焙烧转炉渣，然后用水浸出回收铜渣中金属的工艺，结果表明，当焙烧温度为500℃时，在最佳条件下焙烧120min，铜的回收率 ...2017年10月19日 渣干式粒化及显热回收工艺[8]处理熔融铜渣，一方 面，控制粒化渣的缓冷速度会有利于铜矿粒子的聚 集长大，另一方面，可回收热量产生蒸汽。 3 铜渣的贫化 铜渣的贫化是指从铜渣中继续回收铜，降低渣 中铜含量。铜渣的贫化方法主要包括火法、选矿法、铜渣处理与综合利用
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铜造硫熔炼的基本原理 - 百度知道
2013年1月19日 因此，世界上普遍采用造锍熔炼—铜锍吹炼的工艺 来处理硫化铜精矿。这种工艺的原理是，利用铜对硫的亲和力大于铁和一些杂质金属，而铁对氧的亲和力大于铜的物性，在高温及控制氧化气氛条件下，使铁等杂质金属逐步氧化后进入炉渣或烟尘 ...2018年12月5日 一、再生铜冶炼工艺 再生铜处理工艺取决于原料，约2/3的高品位铜废料不需要熔炼处理而直接用于铜产品生产，1/3的废杂铜 ...再生铜冶炼工艺_上海有色网 - SMM
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炉渣（熔体）_百度百科
炉渣可以做铸石制品；水淬渣 用于生产水泥，渣砖 或可吹制成 矿渣棉，作保温、隔热材料。炉渣还可以代替 砂石 做道碴。高炉渣亦可用作铜冶炼过程的熔剂或作浇铸钢锭时的保护渣原料。含P2O5高的炼钢渣用作农业磷肥。铜冶炼水淬渣可作表面处理用的喷吵2016年8月12日 回收和环境保护具有重要意义4综述了闪速熔炼工艺"底吹熔炼工艺"侧吹熔炼工艺和顶吹熔炼工 艺中主要杂质元素,G")E"\>"XE"锌在铜锍"炉渣"烟尘中的分布4根据杂质元素在烟尘中的含量!铜造锍熔炼杂质元素分布及 回收利用研究进展 - usst.cn
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熔池熔炼（气、液、固相间的熔炼方法）_百度百科
在熔炼炉内，顶插喷枪的出口距熔体表面一定的高度，精矿在离开喷枪出口和进入熔体时发生氧化和熔化。由于渣层很薄，熔炼反应主要在铜锍层进行。熔炼炉产出的铜锍熔体经电炉分离炉渣以后，溢流至吹炼炉连续吹炼得粗铜。为此，在尾矿处理过程中，应优化磨矿工艺，强化分级作业，合理分配各段磨矿作业细度，达到事宜的磨矿细度，以提高精矿的品位和回收率。 2 炉渣的成分组成 铜冶炼炉渣是指在铜冶炼过程中产生的含铜炉渣，根据冶炼生产工艺的不同可分为熔炼渣、转炉渣和关于铜冶炼炉渣处理的研究 - 百度文库
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铜渣处理与资源化技术 - 百家号
2023年10月10日 炉渣选矿： 利用金属赋存相表面亲水、亲油性质及磁学性质的差别，通过磁选和浮选分离富集。 铜渣黏度大，阻碍铜相晶粒的迁移聚集使晶粒细小，造成铜相中硫化铜的含量下降，使铜选矿困难。①浮选法：从富氧闪速熔炼渣和转炉渣中浮选回收铜在工业上已广泛应用，浮选法铜收率高且能耗低 ...2006年10月19日 三菱法由四个炉子（熔炼炉、贫化电炉、吹炼炉、阳极炉）自流配置，第一道工序的熔炼炉需要配置在较高的楼层位置，建筑成本相对较高，另外三菱法的炉渣采用电炉贫化，弃渣含铜量达0.6-0.7％，远高于中国多数大型铜矿开采矿石的平均品位，资源没有获得充分利用。一种采用氧气底吹炉连续炼铜的工艺及其装置_百度百科
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含铜污泥中铜的资源化回收工艺 叶超 - 百度文库
含铜污泥中铜的资源化回收工艺 叶超-换反应，完成造锍过程，并在这个过程中完成贵金属的富集。 造渣成分Fe0，SiO2 ，CaO相互结合形成熔点最低的出渣，并逐渐吸收其余的Fe0，SiO2 ，CaO以及Al2O3，ZnO，Cr2O3等所有造渣成分，形成正常炉渣，流下焦点区。火法冶金就是在高温条件下（利用燃料燃烧或电能产生的热或某种化学反应所放出的热）将矿石或精矿经受一系列的物理化学变化过程，使其中的金属与脉石或其他杂质分离，而得到金属的冶金方法。简言之，所有在高温下进行的冶金过程都 火法冶金 - 百度百科
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铜冶炼炉渣混合浮选工艺研究及生产实践 - 百度文库
我国铜炉渣数量大，其中大量铜及相当数量的贵金属和稀有金属长期堆存，占用大量用地，严重污染环境。随着冶炼技术的发展，髙效率熔炼炉的应用，炉渣含金属量还有上升趋势。因此，开发利用铜炉渣资源具有重要意义和十分可观的经济效益。2016年8月12日 回收和环境保护具有重要意义4综述了闪速熔炼工艺"底吹熔炼工艺"侧吹熔炼工艺和顶吹熔炼工 艺中主要杂质元素,G")E"\>"XE"锌在铜锍"炉渣"烟尘中的分布4根据杂质元素在烟尘中的含量!铜造锍熔炼杂质元素分布及 回收利用研究进展 - usst.cn
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铜冶炼渣的选矿技术和难点_炉渣_氧化_火法
2023年9月8日 而吹炼渣采用选矿贫化的较多，许多工厂不再返回熔炼炉。近年来，由于铜冶炼炉渣选矿贫化工艺具有成本低、效果好、节能环保等非常明显的产业优势，已经逐渐呈现出取代火法贫化工艺的发展趋势。目前采用选矿贫化的炉渣有熔炼渣、吹炼渣、贫化渣。2021年11月29日 采用浮选法从铜渣中回收有价金属。陈月花[9]在采用 一次粗选二次精选和二次扫选流程替代二次粗选二次 精选和一次扫选工艺处理铜品位为0．59％的铜渣时，使用组合捕收剂，可得到铜品位为17．68％、回收率 62．04％的铜精矿。铜渣资源化利用研究进展 - cgs.gov.cn
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还原熔炼法从谦比希铜冶炼厂转炉渣中回收钴_百度文库
还原熔炼法从谦比希铜冶炼厂转炉渣中回收钴-3.3冶炼时间的影响通过用不同的冶炼时间进行冶炼试验，试验结果如图3所示。延长冶炼时间，有利于金属回收，但会导致更高的能源消耗。 冶炼时间为2.5小时时，钴和铜的回收率分别为91.82％和92.96％，当 ...2022年7月22日 根据冶金工艺的不同，炉渣可分为冶炼渣和精炼渣。以矿石（包括人造富矿或精矿等）为原料进行还原冶炼或氧化冶炼，在获得粗金属或锍时形成的熔渣称为熔炼渣。粗金属精炼（生铁炼钢、粗铜炼铜等）产生的渣称为精炼渣。从熔渣中分离出金属矿的工艺流程_冶炼_回收率_炉渣
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第三章 废杂铜生产阴极铜 - 豆丁网
2016年6月24日 目前再生铜行业广泛采用一段法熔炼废杂铜，即阳极炉熔炼。采用阳极炉熔炼工艺，一般都需要对废杂铜进行打包处理。打包的目的如下：一是提高炉料的密度，缩短加料周期，提高工作效率，二是减少烧损，可以提高铜的回收率，三是降低能耗，四是有利于环境2018年9月11日 火法工艺过程主要包括四个主要步骤：造锍熔炼、铜锍（冰铜）吹炼、粗铜火法精炼和阳极铜电解精炼。 造硫熔炼（铜精矿—冰铜）：主要是使用铜精矿造冰铜熔炼，目的是使铜精矿部分铁氧化，造渣除去，产出含铜较高的冰铜。世界铜冶炼发展史：读懂铜冶炼工艺，看这一篇就够了
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一种用底部侧吹炉回收铜、锌、锡、铅的工艺的制作方法 - X ...
2013年2月13日 本发明属于冶炼，涉及一种用底部侧吹炉回收炉渣、烟灰和低品位的锡矿中铜、锌、锡、铅的工艺。背景技术现在还没有以炉渣、烟灰、低品位的锡矿为原料回收铜、锌、锡、铅的工艺；现有技术一般都是将炉渣、烟灰、低品位的矿等经过选矿富集(铜、铅、锌、锡都是单独的工艺)，再回炉冶炼 ...
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