2024年10月15日 常用的制备碳化硅粉体方法有碳热还原法、机械粉碎法、溶胶–凝胶法、化学气相沉积法和等离子体气相合成法等等。 本文对SiC粉体的制备、碳化硅陶瓷烧结技术和应用进 2024年7月19日 溶胶 - 凝胶法. 借助溶胶 - 凝胶技术,实现 Si 源和 C 源的分子级均匀混合,合成温度低、粒度小、纯度高,适用于实验室高纯超细粉体制备。 5 、 热分解法. 通过有机聚合物 碳化硅(SiC)粉体制备技术综述:从传统到前沿金蒙新材料 ...
了解更多2003年9月28日 摘 要:通过试验确定了一条使用搅拌球磨机粉碎碳化硅,使被加工物料一次达"’!("’的颗粒小于 %")的工艺路线,粉体质量达到国外同类产品水平。 分析讨论了碳化硅的粉 2021年5月7日 摘要:为获得批量制备技术,采用机械粉碎法制备高纯β-SiC纳米粉体;通过实验研究不同粒径的β-SiC纳米粉体的粒度分布、球形度变化规律、微观结构和分散稳定性等特性。机械粉碎法制备β-SiC纳米粉体及其特性分析 - University of Jinan
了解更多2022年11月25日 鸿程作为碳化硅磨粉机生产厂家,今天为大家介绍一下机械粉碎法制备碳化硅粉末的工艺选择。 机械粉碎法该法是指通过无外部热能供给的高能磨粉过程制备粉体。碳化硅(SiC)是一种无机非金属材料,具有优异的机械性能、导热性、热稳定性、耐磨性和化学稳定性。 近年来,随着技术的进步,高纯碳化硅粉末的应用范围越来越广泛,尤其是在半导体、陶瓷和耐火材料等领域。碳化硅粉末的生产和应用
了解更多常用的制备碳化硅粉体方法有碳热还原法、机械粉碎法、溶胶–凝胶法、化学气相沉积法和等离子体气相合成法等等。 本文对SiC粉体的制备、碳化硅陶瓷烧结技术和应用进行系统综述和总结, 碳化硅具有强度大,硬度高,弹性模量大,耐磨性好,导热性强和耐腐蚀性好等优异性能,被广泛地应用于磨料磨具,陶瓷,冶金,半导体,耐火材料等领域.常用的制备碳化硅粉体方法有碳热还原法,机械粉 碳化硅的制备及应用最新研究进展 - 百度学术
了解更多2020年3月24日 中国电子科技集团公司第二研究所的李斌等采用自蔓延法合成单晶生长用碳化硅粉体,实验中发现高真空条件下合成的碳化硅粉体纯度优于通载气条件下合成的碳化硅粉体, 摘要: 碳化硅具有强度大,硬度高,弹性模量大,耐磨性好,导热性强和耐腐蚀性好等优异性能,被广泛地应用于磨料磨具,陶瓷,冶金,半导体,耐火材料等领域.常用的制备碳化硅粉体方法有碳热还原法,机械粉碎法,溶胶–凝胶法,化学气相沉积法和等离子体气相合成法等等.本文对SiC粉体的制备,碳化硅陶 碳化硅的制备及应用最新研究进展 - 百度学术
了解更多2020年3月24日 第一种方法是固相法,其中具有代表性的有碳热还原法、自蔓延高温合成法和机械粉碎 ... 碳化硅粉体合成设备用于制备 生长碳化硅单晶所需的碳化硅粉体,高质量的碳化硅粉体在后续的碳化硅生长中对晶体质量有重要作用。碳化硅粉体合成采用 ...2022年9月6日 机械粉碎法该法是指通过无外部热能供给的高能磨粉过程制备粉体。机械粉碎法制备碳化硅粉末的工艺选择首先是确定破碎段数,这取决于最初给料粒度和对最终破碎产品的粒度要求。一般情况下,只经过初级破碎是不能生产最终产品的。机械粉碎法制备碳化硅粉末的工艺选择
了解更多另一种机械粉碎制粉法。夹带物料的超音速高速气流,喷射到在对面固定的硬质合金靶机ji上,物料与靶发生碰撞后粉碎。将冲击室内的粉末空吸至粒度分级器,过大尺寸颗粒返回贮料罐,以便再度喷射粉碎。合格粉置于粉末收集筒。2014年9月16日 E-mail: hnxiao@hnu. edu. cn 第 38 卷第 8 期 郭文明 等:先驱体浸渍–裂解法制备高密度再结晶碳化硅 1515 分析(thermogravimetric analysis,TGA) ,测定 PCS 的裂解产率,以 5 ℃/min 的升温速率从室温升至 1 450 ℃,Ar 气氛,气体流速为 50 mL/min。用 ...先驱体浸渍_裂解法制备高密度再结晶碳化硅 - 豆丁网
了解更多制备碳化硅超细粉末的方法很多[5~8],但主要采用的方法是:将工业碳化硅颗粒经多次机械粉碎和化学提纯处理后,再用风选或浮选的方法进行颗粒分级。 在机械粉碎过程中,必须将原有粗大的碳化硅晶体颗粒破坏掉,在制得的颗粒中留下微裂纹或较大的内应力,这将大大降低颗粒的强度。摘要 碳化硅具有强度大、硬度高、弹性模量大、耐磨性好、导热性强和耐腐蚀性好等优异性能,被广泛地应用于磨料磨具、陶瓷、冶金、半导体、耐火材料等领域。常用的制备碳化硅粉体方法有碳热还原法、机械粉碎法、溶胶–凝胶法、化学气相沉积法和...碳化硅的制备及应用最新研究进展 - 维普期刊官网
了解更多2021年4月13日 目前,国内外解决作为世界上己知的最硬材料——金刚石的超细粉碎问题,即超硬粉体机械法制备超细粉碎技术,一般很难突破现有的微米级水平。成果应用非线性振动理论,创建高振动强度振动磨系统,振动强度设为10-16 ,围绕非线性振动与高 ...2012年4月27日 而在碳化硅制品的制备过程中, 研究球形颗粒是否有利于粉体的流动性和塑性,以了解陶瓷制品的密度和强度 的作用。 1.2粉体整形的国内外现状 为满足现代生产的需要,新型材料的设计在各领域具有十分重要的意义和 ...碳化硅粉体的整形及其挤出成型 - 豆丁网
了解更多2014年6月2日 碳化硅的机械粉碎不仅是传统意义上物质的粉碎细化, 同时伴随复杂的能量转化过程。 本实验采用湿式机械研磨法制备超细碳化硅粉体, 就研磨过程中的机械力化学效应进行研究, 以期为碳化硅粉体实际生产提供理论依据。 1 实 验 实验原料为 ...2008年4月15日 目前,制备碳化硅超细粉末的方法很多[5 - 8],但主 要采用的方法是:将工业碳化硅颗粒经多次机械粉碎 和化学提纯处理后,再用风选或水浮选的方法进行颗 粒分级。在机械粉碎过程中,必须将原有的粗大的晶 体颗粒破坏掉,在制得的颗粒中留下微裂纹或较大的溶胶 凝胶碳热还原法 制备碳化硅超细粉末的研究
了解更多所合成的碳化硅粉体纯度很高,这同XRD分析的颗粒通过机械粉碎的方法制备的。粉碎设备可以是各种型式的粉碎机械,只要能将物料粉碎56im(250目)。上一篇:一种微纳米复合陶瓷模具材料的制备方法技术下一篇:碳化硅质泡沫。电及机械等特性可以被广泛应用在碳化硅 (SiC)是一种具有高电场击穿强度的半导体材料,这使得SiC在高功率、高温度器件方面有广阔的应用前景。近期SiC器件的发展主要依赖于大尺寸高质量的SiC晶体外延生长,目前SiC晶体的生长主要使用籽晶外延的升华法,即物理气相传输法。但制备出的晶体 ...物理气相传输法制备碳化硅晶体的工艺研究 - 百度学术
了解更多2022年11月25日 机械粉碎法该法是指通过无外部热能供给的高能磨粉过程制备粉体。机械粉碎法制备碳化硅粉末的工艺选择首先是确定破碎段数,这取决于***初给料粒度和对***终破碎产品的粒度要求。一般情况下,只经过初级破碎是不能生产***终产品的。2019年7月2日 溶胶-凝胶法制备纳米碳化硅粉末的研究万 隆 刘小磐 尹 斌 张珍容 汪 洋 陈建林湖南大学材料科学与工程学院 长沙 41008摘 要 以工业硅溶胶和炭黑为主要原料采用溶胶-凝胶法和碳热还原法制备了纳米碳化硅粉末研究了原料组成和制备工艺对超细粉末质量的影响。结果表明:该方法可直接制备纯度较高 ...溶胶_凝胶法制备纳米碳化硅粉末的研究_万隆 - 道客巴巴
了解更多2022年11月25日 机械粉碎法该法是指通过无外部热能供给的高能磨粉过程制备粉体。机械粉碎法制备碳化硅粉末的工艺选择首先是确定破碎段数,这取决于***初给料粒度和对***终破碎产品的粒度要求。一般情况下,只经过初级破碎是不能生产***终产品的。2022年11月25日 机械粉碎法该法是指通过无外部热能供给的高能磨粉过程制备粉体。机械粉碎法制备碳化硅粉末的工艺选择首先是确定破碎段数,这取决于***初给料粒度和对***终破碎产品的粒度要求。一般情况下,只经过初级破碎是不能生产***终产品的。机械粉碎法制备碳化硅粉末的工艺选择
了解更多2014年10月14日 有机前驱体浸渍法制备碳化硅泡沫陶瓷的性能改进杜庆洋(山东理工大学材料科学与工程学院,淄博255049)摘要:本文对有机前驱体浸渍法制备的碳化硅泡沫陶瓷进行渗硅处理,使碳化硅泡沫陶瓷的孔筋结构致密,20%体积分数陶瓷体的抗压强度达到32MPa,抗热震性能优良,导电特性发生变化..2016年6月30日 第四届全国生物质材料科学与技术学术研讨会中国・长沙:2011年10月19—2lEl干压成型法制备碳化硅木质陶瓷用纯炭坯体2”齐景坤高建民(北京林业大学材料秘学与技术学院,北京100083)摘要:以汉麻秆芯炭粉为原料,采用干压成型T艺制备了生物质碳化硅陶瓷用多孔纯炭坯体,通过截面密度分析、SEM ...干压成型法制备碳化硅木质陶瓷用纯炭坯体 - 豆丁网
了解更多2021年3月25日 机械粉碎法制备 AlN/SiC 复合材料粉体的工艺成本较低,工艺操作简单、适合有产量要求的情况。 但是通过这些传统工艺制备的 AIN/SiC 粉体组分不利于实现均匀分布,粒度范围较宽即**粉产率低,不易于控制杂质的引入。碳化硅的合成: 选择石油焦、无烟煤、木炭等碳原料和石英砂、硅石等硅原料,通过高温烧结得到碳化硅。 碳化硅的具体生产工艺包括 加工和粉碎: 合成后的碳化硅通常呈块状。 必须使用破碎机将其破碎成不超过 5 毫米的颗粒。然后,使 碳化硅粉末的生产和应用
了解更多制备碳化硅微粉的方法有很多,如:机械粉碎法、激光合成法、等离子合成法、CVD法、、溶胶—凝胶法、高温裂解法等。在各种方法中机械粉碎法因其工艺简单、投资小、成本低、产量大,目前仍是制备碳化硅微粉的主要方法。 3.碳化硅微粉的粉碎设备2021年2月25日 采用该方法生产碳化硅,能耗大、效率低且粉体不够细、易混入杂质,但因其操作工艺简单等优势,仍在碳化硅的制备领域有着广泛的应用。此外,固相法又分为碳热还原法、机械粉碎法及自蔓延高温合成(SHS)法。 (1)碳热还原法。碳化硅的制备方法、应用以及2020年市场行情一览 - UIV Chem
了解更多制备碳化硅超细粉末的方法很多[5~8],但主要采用的方法是:将工业碳化硅颗粒经多次机械粉碎和化学提纯处理后,再用风选或浮选的方法进行颗粒分级。 在机械粉碎过程中,必须将原有粗大的碳化硅晶体颗粒破坏掉,在制得的颗粒中留下微裂纹或较大的内应力,这将大大降低颗粒的强度。2014年9月27日 €OOO年1O月ModernChemicalIndustryOct.€OOO知识介绍先驱体转化法制备碳化硅纤维刘军冯春祥宋永才薛金根(国防科技大学航天与材料工程学院,长沙410073)摘要简述了碳化硅纤维的发展简史;指出了优良的先驱体的特点和合成方法;为获得优异 先驱体转化法制备碳化硅纤维 - 豆丁网
了解更多2011年5月31日 特别是近年来,随着电子和计算机工业的发展,对单晶氧化硅片的需求量越来越大,而高质量单晶硅片的加工就必须用到碳化硅等高质量的超细粉末。制备碳化硅超细粉末的方法很多[5-8],但主要采用的方法是:将工业碳化硅颗粒经多次机械粉碎和化学提纯处理2022年4月24日 摘要:碳化硅陶瓷材料具有良好的耐磨性、导热性、抗氧化性及优异的高温力学性能,被广泛应用于能源环保、化工机械、半导体、国防军工等领域。然而,由于碳化硅为强共价键化合物,且具有低的扩散系数,导致其在制备过程中的主要问题之一是烧结致密化困难。国内外碳化硅陶瓷材料研究与应用进展 CERADIR 先进陶瓷在线
了解更多2020年11月6日 一种基于球磨法制备硅碳复合材料的方法,其中:基于球磨法制备硅碳复合材料的过程中无需惰性气氛保护,将高温熔盐类相变蓄热材料与纳米硅粉、碳材料混合均匀,在高温熔盐类相变蓄热材料的保护下直接在空气气氛中进行球磨,制得硅含量较高的硅碳复合2011年1月13日 陕西科技大学硕士学位论文二流雾化法制备金属粉体技术的研究姓名:****学位级别:硕士专业:材料加工工程指导教师:**安20070501二流雾化法制备金属粉体技术的研究摘要微细金属粉体作为一种新型原材料,以其良好的性能,受到冶金、材料、农业、矿业、建筑、化学工程、机械和化工等诸多行业 ...二流雾化法制备金属粉体技术的研究 - 豆丁网
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