探讨了钢渣尾泥掺量、矿渣与石膏质量比、单方用水量、养护温度等对超高性能混凝土强度性能的影响,结果表明,在钢渣尾泥掺量60%、矿渣和脱硫石膏的质量比4、单方用水量210 kg、养 采用机械活化与多固废协同反应技术,利用钢渣尾泥的胶凝性质与细集料特性,协同其他工业固废制备超高性能混凝土(简称UHPC),实现钢渣尾泥的高掺量,高附加值利用.探讨了钢渣尾泥掺量,矿 钢渣尾泥制备超高性能混凝土 - 百度学术
了解更多2015年4月24日 电炉渣泥所制备水泥的力学性能在28天内增长更快,具有更高的28天强度,表现出更高的胶凝活性。电炉渣泥水泥试块絮状的C-S-H凝胶以及针状的AFt的衍射峰强度和晶体数 钢渣对混凝土力学性能和耐久性的影响. 在混凝土中加入粉煤灰和矿渣等矿物掺合料来代替水泥,是现代混凝土工艺中常用的做法。. 矿物掺合料的加入不仅可以降低混凝土的生产成本,还能改善 钢渣对混凝土力学性能和耐久性的影响 - 百度学术
了解更多探讨了钢渣尾泥掺量、矿渣与石膏质量比、单方用水量、养护温度等对超高性能混凝土强度性能的影响。 结果表明,在钢渣尾泥掺量60%、矿渣和脱硫石膏的质量比4、单方用水量210 kg、养护 2021年6月18日 基于此,开展了钢铁渣粉在高性能混凝土中的应用研究,研究表明:钢铁渣粉掺量超过胶材总量30%时,混凝土抗压强度呈显著降低趋势,胶材总量中钢铁渣粉掺量越大影响越显著; 钢铁渣粉高性能混凝土的力学性能、耐久性及温升特性
了解更多采用机械活化与多固废协同反应技术,利用钢渣尾泥的胶凝性质与细集料特性,协同其他工业固废制备超高性能混凝土(简称UHPC),实现钢渣尾泥的高掺量、高附加值利用.探讨了钢渣尾泥掺量、 2021年3月19日 本文开展了钢渣尾泥基充填胶凝材料配合比正交试验、充填材料力学性能测试,利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、红外光谱(FT-IR)等多种微观测试手段对钢渣尾泥基胶 湿选钢渣尾泥制备充填胶凝材料试验研究
了解更多经过多次试验得出钢渣的掺入对水泥性能的影响结果主要有一下几个方面:. 钢渣等量替代部分水泥抗压强度测试结果看,掺入量不变时,随着钢渣比表面积增加,无论是水泥试体的3d强度还 到 180d 时,同水胶比下 钢渣代混凝土已和普通混凝土抗压强度非常接近。180d 后,不 同钢渣代碎石率混凝土抗压强度增长速率已逐渐趋于稳定,钢渣 代碎石混凝土强度增长率仍大于普通混凝土。且同等水胶比下钢 渣代碎石率越高,混凝土强度增长越快。钢渣混凝土性能及力学性能应用(全文)_百度文库
了解更多2022年3月18日 生产建材制品-如钢渣瓦、钢渣砖、人造石等等。用于道路材料-钢渣作道路铺层、基层材料。其强度、抗沉弯性、抗渗透型均优于天然石材。钢渣通过磨机制成钢渣粉,能替代氧化钙,用于烧结烟气脱硫。钢渣尾渣含铁10 2021年4月10日 钢渣经破碎、磁选、筛分处理后所得到的粒径分别为小于5mm、5-10mm、10-20mm、20-30mm的钢渣 尾渣。3.4 废尾泥 转炉除尘灰跟冷轧泥、磨削泥等混配后的产品。3.5 细铁砂 高炉干渣通过破渣生产线破碎、筛分、磁选后得到的产品为细铁砂;金材渣通过破 ...渣钢、磁选粉、转炉渣尾渣、废尾泥、细铁 砂、废尾渣
了解更多2022年3月26日 12.一种不锈钢渣尾泥和炉渣的复合水泥的制备方法,包括以下步骤: 13.s1、将不锈钢尾渣粉碎后再利用球磨机研磨,研磨后再用200目的筛网过筛,得到不锈钢钢尾渣粉体;14.s2、将准确比例的粉煤灰和高炉渣混合后进行粉碎,粉碎后再利用球磨机进行研磨,使本发明涉及固体废弃物资源化技术,具体地指一种转炉钢渣水洗球磨泥的资源化利用方法。背景技术钢渣含有7~10%左右的铁质,为了更好地提取钢渣中的含铁资源,并提高含铁资源的品位,我国很多企业采取湿法水洗球磨的工艺处理铁含量相对较高的钢渣。钢渣水洗球磨泥就是采取湿法水 转炉钢渣水洗球磨泥的资源化利用方法与流程 - X技术网
了解更多2022年8月13日 针对现有技术的不足,本发明提供一种钢渣尾泥矿渣水泥及利用钢渣球磨尾泥生产钢 渣矿渣水泥的方法。 发明概述 本发明研究发现,钢渣经球磨水洗后产生的尾泥,除含铁量减少外,其他主要成分与 钢渣相比变化不大,而且球磨尾泥经水洗处理后,其中的游离氧化钙和氧化镁大部分得到 消解生成 ...2021年4月6日 简介:本技术提供了一种不锈钢渣尾泥和矿渣的复合水泥及其配方技术,属于建筑材料技术领域,所述复合水泥各组成分占重量份数:硅酸盐水泥熟料40~95份,不锈钢渣尾泥10~30份,粒化高炉矿渣10~30份,石膏3~6份。钢渣水泥配方工艺技术及生产方法
了解更多2023年2月6日 这主要是由于钢渣粉与水泥相比,其水化速率相对而言较慢 [3] ,因此混凝土时间早期强度的下降幅度随着钢渣粉的掺量增加而增大,随着时间的增加,钢渣粉逐渐水化完全,其强度也随之增加,因而后期强度较高,下降幅度较小;但是由于钢渣中含有部分游离2021年12月29日 如果你认为资源化利用产品单一,那就想错了。针对这些问题,福建泉工股份有限公司副总经理、董事傅国华介绍说,公司通过成本低、使用范围广、绿色循环的废钢渣制砖工艺,为国内钢铁企业钢渣尾渣综合利用提供了解决方案。10亿吨钢渣何去何从?建材业或成消纳主力 - 澎湃新闻
了解更多2020年4月30日 1.一种含有钢渣尾泥的蒸压灰砂砖,其特征在于,主要由以下重量份数配比的原料混合而成:钢渣磁选尾泥:35‑52份;脱硫灰:5‑13份;铁 尾矿:7‑20份;粗集料:14‑20份;石粉: 5‑25份;玄武岩 纤维:0.3‑0.6份;激发剂:0.5‑2份。 2.根据权利要求1所述的一种含有钢渣尾泥的蒸压灰砂砖,其特征 ...2023年12月4日 2007版为条文强制,只对水泥的化学成分、凝结时间、安定性、强度和判定规则等条文要求强制执行,其它条文均为推荐采用,而2023 ... 目前,钢铁企业大多回收钢渣中的金属铁后,将尾 渣交由第三方单位处理,钢渣资源化综合利用率偏低,每年 ...【行业关注】不能再用于水泥,钢渣怎么办?_资源化_影响_领域
了解更多在等28天抗压强度的前提下,掺钢渣混凝土的早期强度低于纯水泥混凝土,但是后期强度相比于纯水泥混凝土更高,在此条件下,掺钢渣混凝土的渗透性、干燥收缩以及抗碳化性能都跟纯水泥混凝土的比较接近。 展开2021年1月16日 度为700 ℃,粒径为200 目时,赤泥–高炉矿渣–钢渣基注浆材料结石体的力学强度最优,28 d强度达到15.1 MPa。此外,钢渣的掺入还可以促进赤泥–高炉矿渣基浆液的凝结,凝结时间缩短,浆液的流动性降低。微观分析表明: 钢渣可参与赤泥–高炉矿渣体系的水化赤泥 高炉矿渣 钢渣三元体系注浆材料试验研究
了解更多钢渣 骨料在混凝土中的应用研究 汝州市东江建筑工业科技有限公司,河南 汝州 467500 ... 通过调整采用钢渣作粗、细骨料配制的混凝土各组分比例,试验研究了不同配合比下的钢渣粗、细骨料对混凝土强度、抗冻融、抗渗、抗收缩性能的影响。摘要 为促进大宗化利用钢渣尾泥,以河北迁安的钢渣尾泥为研究对象,借助X射线衍射(XRD)、场发射扫描电镜(FE-SEM)、傅里叶红外光谱(FT-IR)、热重-差热分析(TG-DTA)测试方法,研究了钢渣尾泥在矿渣-脱硫石膏体系...钢渣尾泥-矿渣-脱硫石膏三元体系水化硬化特性 - 维普期刊官网
了解更多2010年5月21日 -转炉钢渣球磨尾泥粉作混凝土掺合料的研究-steel slag mud ;activation ;concrete ; ... 混凝土设计强度等级为C50时配制强度为: f 28=50+1.645×3=54.9MPa 混凝土设计强度等级为C60时配制强度为: f 28=60+1.645×3=64.9MPa 2 ...2017年11月10日 工业固体废弃物类型基体材料辅助材料陶粒特征煤基固废粉煤灰、煤矸石膨润土、凝灰岩、石灰石、SiC等筒压强度高,密度低,孔隙率高工业废渣钢渣、矿渣、煤渣等膨润土、玻璃粉、纯碱、石膏粉等煅烧温度低,煅烧时间短,抗压强度高工业尾矿铁、铜、黄金尾矿等工业固体废弃物制备陶粒及其应用研究进展 - University of Jinan
了解更多摘要: 采用机械活化与多固废协同反应技术,利用钢渣尾泥的胶凝性质与细集料特性,协同其他工业固废制备超高性能混凝土(简称UHPC),实现钢渣尾泥的高掺量,高附加值利用.探讨了钢渣尾泥掺量,矿渣与石膏质量比,单方用水量,养护温度等对超高性能混凝土强度性能的影响.结果表明,在钢渣尾泥 2021年1月20日 为解决地下工程灾害治理中大量消耗水泥造成的环境污染、造价高等问题,基于协同理论制备了赤泥–高炉矿渣–钢渣基三元体系全固废类注浆材料,系统研究了钢渣对赤泥–高炉矿渣二元体系工作性能、力学强度的作用规律,并结合X射线衍射、傅里叶变换红外光谱、扫描电镜、压汞仪等微观测试 ...赤泥–高炉矿渣–钢渣三元体系注浆材料试验研究 - Semantic ...
了解更多2021年2月20日 强度损失的影响最为强烈。此外,结合扫描电镜实验结果显示,加入赤泥和钢渣有助于增长水泥土 中AFt晶体和C-S-H 凝胶等水化产物的生成,揭示了赤泥和钢渣对水泥土强度的作用机理与水泥 土在冻融循环条件下强度的损伤破坏机理。关键词:水泥土2021年6月18日 我国钢渣年产量过亿吨,累计堆存量巨大,利用率低,已对生态环境构成严重危害。基于此,开展了钢铁渣粉在高性能混凝土中的应用研究,研究表明:钢铁渣粉掺量超过胶材总量30%时,混凝土抗压强度呈显著降低趋势,胶材总量中钢铁渣粉掺量越大影响越显著;随着钢铁渣粉掺量和胶材总量的增加,混凝土的抗 ...钢铁渣粉高性能混凝土的力学性能、耐久性及温升特性
了解更多2012年8月3日 由于钢渣湿法磁选尾泥中含镁量较少,透辉石需要外加含镁矿物,如滑石,这导致陶瓷中钢渣湿法磁选尾泥利用量受到限制。而将钢渣湿法磁选尾泥制备成硅灰石体系陶瓷或者钙长石体系陶瓷(含有较多的Ca较少的Mg)是提高其利用量的有效方法。2023年10月9日 Zong等[93]将钢渣和赤泥互补利用,制备出新型陶瓷,结果表明,赤泥可以通过赤泥与钢渣的互补作用来降低体积失稳;陶瓷中的晶体相均为辉石族矿物,包括普通辉石和透辉石。赤泥在建筑材料和复合高分子材料中的利用研究进展
了解更多2021年2月18日 图2 2.2.2“三固废”协同处理的固废、危废 2.2.2.1含铁类、锌铅类、含铜锡类:钢厂固废:钢渣、炼钢污泥、炼钢炼铁除尘灰及污泥、脱硫脱磷渣、氧化铁皮、铁粉;有色化工固危废:铅渣锌渣类、高铁(大多含铁高达40%)铜渣锡渣类、氰化提金提银尾渣等有色冶金渣、铅水渣、锌湿法浸出渣、有色 ...2018年9月5日 2.2 抗压强度 检测不同钢渣水洗尘泥掺量的钢渣泡沫混凝土 砌块7 d 和28 d 的抗压强度,结果见图2。从图2 可 知,从7 d到28 d抗压强度提升非常明显,可能是 掺入钢渣水洗尘泥有利于提升泡沫混凝土后期立方 体抗压强度。钢渣水洗尘泥掺量在5%~25% 的泡沫以钢渣水洗尘泥为原料制取泡沫混凝土砌块试验研究
了解更多2021年5月4日 摘要: 可控低强度材料(CLSM)是一种高流动性、可控低强的新型充填材料,被广泛应用于工程回填、道路基层、管道垫层等工程。目前,我国尚无CLSM性能测试标准,主要借鉴国外标准与混凝土、砂浆等材料相关评价方法,亟待制定合理、统一、系统的性能测试方法与标准,规范和促进CLSM大规模推广应用。2021年9月18日 当石膏掺量继续增加,钢渣水泥 3 天的强度会随着降低。石膏掺量在 3~7%的范围内,28d 的强度变化不大,掺量超过 7%以后,28d 强度会明显降低。由以上实验可知,石膏掺入量在 7%时,钢渣硅酸盐水泥的强度值最佳。三、钢渣粉和矿渣粉双掺水泥试验数据告诉你:不影响强度,钢渣硅酸盐水泥各组分应该如何 ...
了解更多2023年4月19日 钢渣尾泥是钢渣经过破碎,湿式粉磨,再经过湿 式磁选金属铁而产生的尾泥,钢渣尾泥产量约占再 选钢渣量的90%左右[1],对钢渣尾泥进行有效资源 化利用能够推动钢渣再选产业的发展,相较于钢渣,2021年10月5日 利用简洁高效的钢渣处理工艺流程装备处理钢渣,生产优质废钢、铁精粉及容易利用的干尾渣,是实现钢渣 ... 其强度和抗渗性均优于天然石材钢渣作回填材料, 可节约天然石材的用量, 值得大力推广。4)开发高性能钢渣微粉。钢渣微粉是具有广阔 ...钢渣处理工艺流程简介 - 知乎
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